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硫化儀的運用對橡膠廠成本控制有著巨大影響

   硫化儀用于測量膠料初始黏度、焦燒時刻、硫化速度、正硫化時刻和過硫返原性等重要參數,是用于研制新產品、研究膠料配方及檢定產品質量的檢測儀器。采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制試驗參數。時實顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲試驗結果,可調出不同的試驗結果對比并以不同的顏色顯示。
  橡膠廠很多都會用到硫化儀,它的運用對企業成本控制有著巨大的影響
  1、研究開發新配方、新產品:通過儀器可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線,進而就成本、產品的質量…等項目進行比較,可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。
  2、就成本而言:研發時間的縮短可大大的提升研發經費的效率,相對而言便是降低了研發的成本;原料、加工及制成品的質量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費。
  3、用硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變后繪圖的辦法)要迅速、方便、準確得多,而且用料也省,的確是一種多塊好省的方法。
  4、運用產品的分級鑒定:列如天然橡膠可以根據儀器測定的標準配方的結果來做分級。
  5、焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生,也可評斷配方之可操作性。
  6、如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以測定膠料在實際加熱情況下的硫化過程,為確定生產加工提供有力的證據。

硫化儀

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